Изготовление гнутых элементов арочных конструкций

Изготовление гнутых элементов арочных сводов является едва ли не самой сложной и трудоемкой задачей в технологических процессах производства арок. Совершающаяся на наших глазах революция в области синтетических и полимерных материалов, несомненно, открыла новые перспективы в этой области. Современная зарубежная и отечественная промышленность выпускает арочные конструкции любого стилевого оформления и из любых материалов, применяемых для изготовления оконных и дверных систем. При этом гнутые алюминиевые, стальные и ПВХ-профили получают на высокопроизводительном оборудовании с большой степенью точности. Изготовление криволинейных элементов из указанных материалов в домашних мастерских довольно затруднительно, а в некоторых случаях просто невозможно.

Другое дело древесина. Столетиями мастера по обработке древесины применяли в столярном производстве гнутые деревянные элементы, достигая при этом значительного мастерства. Наглядным примером могут служить арочные конструкции церквей и других старинных зданий, которые своими формами и разнообразием поражают наших современников. Существует несколько методов изготовления деревянных элементов, которые полностью отличаются друг от друга.

Первый метод заключается в вырезании из цельного куска древесины по необходимому контуру согласно шаблону деревянного элемента. При кажущейся простоте этот метод имеет существенные недостатки. Древесина, имеющая прямые волокна, в местах изгибов может раскалываться вдоль волокон, что существенно сказывается на прочности изготовленного элемента. Кроме этого данная технология влечет за собой повышенный расход древесины.

Второй метод используемый уже много столетий, состоит в размягчении деревянных элементов посредством кипячения или пропаривания в металлических формах. Для этого деревянный элемент помешают в емкость с кипящей водой и выдерживают несколько часов, поддерживая кипение воды.

После этого в местах изгибов создается механическое напряжение для придания конструкции необходимой формы. Для этого применяются всевозможные приспособления, напоминающие трубогибочные станки. Изогнутый элемент фиксируют в таком положении до полного его высыхания. После просушивания изгиб остается при снятых фиксаторах. Волокна древесины, изогнутой таким образом; принимают форму элемента и его физико-механические свойства практически не отличаются от прямого куска древесины. Если необходимо изготавливать несколько одинаковых гнутых элементов (несколько одинаковых арок), для соблюдения идентичности следует "гнутье" выполнять в специально для этой цели изготовленных кондукторах. В противном случае добиться полной идентичности будет сложно.

Третий метод заключается в наклеивании на деревянный брусок тонких полосок древесины в местах, соответствующих выпуклой части элемента. Многослойное наклеивание с последующей механической обработкой позволяет придать деревянному элементу любые, даже самые затейливые, формы. Этот метод довольно трудоемок и длителен, особенно в условиях домашних мастерских.

Современные окна и двери с арками могут быть различных видов. Арка может устанавливаться в виде фрамуги над прямоугольным дверным или оконным проемом или полотно двери может изготавливаться в виде арки в верхней его части. Кроме указанных вариантов, арка может выполняться внутри прямоугольного дверного полотна. При этом к дверным и оконным системам предъявляются те же требования по физико-механическим и эксплуатационным качествам, что и для обычных систем.